陶瓷內襯耐磨彎頭

SHS-自蔓燃剛玉陶瓷復合鋼管性能及特點 
國家“863”高科技計劃項目(863-715-21-03-01)、國家“九五”重點支持和推廣的高技術新材料產品 - 自蔓燃陶瓷復合鋼管，是采用高技術生產工藝 - 自蔓燃高溫離心合成法制造。該管從內到外分別由鋼玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。 
該產品于九三年通過了冶金部的成果鑒定，并通過了電力工業部，冶金工業部聯合主持的“大直徑長直管SHS陶瓷復合鋼管”產品鑒定會(冶科成鑒定[2003]第053號)。專家一致認為：我公司SHS陶瓷復合鋼管產品具有國內領先地位，達到同類產品國際九十年代先進水平。是國家“九五”重點推廣的一種新型復合材料。 
公司同冶金部鋼鐵研究總院共同合作，在研究開發大直徑長直管復合管產品基礎上，又研究開發了耐蝕、耐磨、耐熱SHS鋼-瓷復合板、環等系列異形產品?？蓮V泛用于冶金、礦山、電力、煤炭、石油化工等行業，是目前理想的耐磨、耐蝕、耐熱復合新材料。 
一、 SHS復合管機械性能 
   AL2O3陶瓷層含AL2O3 ≧ 90 % ，因此耐酸度≧96% ，其耐蝕性比1 Cr18Ni9ti不銹鋼高10倍以上。耐磨性相當于司太立合金，比鋼高10倍以上。性能指標詳見表1、表2、表3、表4. 
l SHS復合管機械性能 
表一 

l SHS復合管耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表二 

l SHS復合管耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86) 
表三 

l SHS復合管耐酸性能 
表四 

二、 SHS自蔓燃陶瓷復合管的應用 

由于該管具有高耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。 
1. 冶金、電力行業中的應用 
冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其它管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、唐鋼礦業公司、鞍鋼礦業公司、電廠、山東聊城電廠、山西陽城電廠、貴州安順電廠、華能重慶珞璜電廠、西柏坡電廠等工業運行，其運行壽命鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。

2. 礦山、煤炭行業中的應用 
1) 礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改用該管可使壽命提高5倍左右。 
2) 煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可做為長壽輸送管，經濟效益可觀。 
3. 其它 
1) 該管不污染和不粘聯熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行清理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管等是目前理想的材料。 
2) 該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。 
三、 SHS-自蔓燃陶瓷復合管特點 
1. 耐磨性好 
      陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷(a- AL2O3)，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶 
金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實; 其耐磨壽命是淬水火鋼的十倍甚至幾十倍。 
2. 運行阻力小 
      SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且永不銹蝕，也不像無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。 
3. 耐腐蝕、防結垢 
      由于該鋼陶瓷層為(a- AL2O3)，屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。 
4. 耐溫性能與耐熱沖擊性能好 
由于該剛玉陶瓷(a- AL2O3)，為單一穩定的晶態組織。因此復合管可以-50 ~ 700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/℃,約主為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。 
5. 

6. 工程造價低 
陶瓷復合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50% ; 比耐磨合金管重量輕20~30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從耐支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。 
7. 安裝施工方便 
由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。 
8. SHS陶瓷復合鋼管與耐磨合金管、鑄石管性能對比：見表5 
SHS-自蔓鋼燃陶瓷復合鋼管與耐磨合金管、鑄石管性能比較  見表5 
表五

四、 SHS陶瓷復合鋼管運輸及安裝注意事項

1. 陶瓷復合鋼管其硬度高，韌性好。但在搬運、安裝過程中，仍需輕搬輕放，避免嚴重碰撞，特別避免金屬器械直接接觸，或撞擊端面陶瓷。 
2. 陶瓷復合鋼管在安裝過程中需切割時，可采用碳化硅砂輪片或等離子切割機切割，不得使用氣割方式進行切割。 
3. 安裝彎管及異型管件時，注意管件表面箭頭指示方向，須與輸送介質流動方向一致，通常情況下，其管件較長一端為出口方向。 
4. 管道在安裝時，管道與管道中心線要對正，確保兩端面對接準確，兩端面錯位量要控制在1.0mm以內。 
5. 選用管道閥門時，其閥門出口直徑不得大于管道內徑。否則，要增設護圈以避免介質直接沖刷復合管外部金屬部分。 
6. 采用柔性管接套連接安裝管道時，柔性管道套內雙端插入長度調整對稱。由于復合管熱脹系數為鋼管的1/2，因此伸縮間隙可減少3-5mm。 
7. 采用法蘭連接時，其法蘭端面須與復合管端面平齊，以確保聯結方式的可靠性。如下圖所示 

8. 由于復合管焊接性能優良，因此管道聯結

9. 方式可采用焊接方式進行。但在焊接時，其坡口采用60°-  90°“V”型坡口，鈍邊P為2-4 mm，不留間隙，宜采用小電焊接。如下圖所示 

五、 內襯耐磨陶瓷復合鋼管規格 

六、 定貨須知 
1. 直管定貨時須提供復合管的內徑、外徑、壁厚、長度。 
2. 彎管定貨時須提供內徑、外徑、壁厚、角度、彎曲半徑及兩端加長尺寸。 
3. 各種非標彎管、大小頭定貨時須提供圖紙及尺寸。 
4. 陶瓷是由離心技術自蔓燃而形成陶瓷厚度精確值±1mm。